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電動(dòng)閘閥
Z941H-16C地埋式電動(dòng)閘閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
Z941H-16C地埋式電動(dòng)閘閥詳細(xì)介紹 一、Z941H-16C地埋式電動(dòng)閘閥的優(yōu)點(diǎn): (1) 流體阻力小 因?yàn)殚l閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向，所以流體阻力小。 (2) 啟閉
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產(chǎn)品介紹
Z941H-16C地埋式電動(dòng)閘閥詳細(xì)介紹
一、Z941H-16C地埋式電動(dòng)閘閥的優(yōu)點(diǎn):
(1) 流體阻力小 因?yàn)殚l閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向，所以流體阻力小。
(2) 啟閉力矩小,開(kāi)閉較省力 因?yàn)殚l閥啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直、與截止閥相比，閘閥的啟閉較省力。
(3)介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，不擾流、不降低壓力介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過(guò)、均能達(dá)到使用的目的．更適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。
(4) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短 因?yàn)殚l閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比截止閥短。
(5) 密封性能好 全開(kāi)時(shí)密封面受沖蝕較小。
(6) 全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。
(7) 體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好，適用范圍廣。
二、Z941H-16C地埋式電動(dòng)閘閥的缺點(diǎn):
(1) 密封面易損傷
啟閉時(shí)閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對(duì)摩擦，易損傷，影響密封件能與使用壽命，維修比較困難。
(2) 啟閉時(shí)間長(zhǎng)，高度大
由于閘閥啟閉時(shí)須全開(kāi)或全關(guān)，閘板行程大，開(kāi)啟用要一定的空間，外形尺寸高，安裝所需空間較大。
(3) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜
閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些，困難零件較多，制造與維修較困難，成本比截止閥高。
閘閥的通徑收縮
如果一個(gè)閥體內(nèi)的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。
通徑收縮能使零件尺寸縮小，開(kāi)、閉所需力相應(yīng)減小，同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。
三、Z941H-16C地埋式電動(dòng)閘閥的應(yīng)用工況和操作
1.閘閥通常應(yīng)用于開(kāi)啟-關(guān)閉場(chǎng)合，不能用于節(jié)流應(yīng)用。
2.閘閥通常安裝在水平管道上，閥桿垂直向上。也可以安裝在垂直管道或者閥桿不是垂直向上的水平管道上，但是根據(jù)閥門的通徑大小、應(yīng)用環(huán)境和材料的具體情況，可能要求特殊的結(jié)構(gòu)。如果購(gòu)買的閥門準(zhǔn)備采用特殊的安裝方式，則在訂購(gòu)時(shí)，應(yīng)該說(shuō)明閥門的朝向。
3.對(duì)于溫度超過(guò)260℃的應(yīng)用環(huán)境，建議采用柔性或拼合式楔形閘板，避免楔形閘板由于熱膨脹而被卡住。這種情況在閥門冷關(guān)閉而后熱開(kāi)啟狀態(tài)下可能發(fā)生。
4.當(dāng)用于高速流體(湍流)或熱循環(huán)應(yīng)用時(shí)，為了避免松開(kāi)，螺紋閥座環(huán)應(yīng)該鎖焊在閥體上。請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)加以指定說(shuō)明。
5.關(guān)閉閘閥后，閥桿應(yīng)該稍微回轉(zhuǎn)(1/8至1/4圈)，以釋放閥桿負(fù)載。這使得閥桿能夠稍微膨脹，不會(huì)卡住或損壞閥門，也不會(huì)影響關(guān)閉效果。
6.如果拆卸掉閥座環(huán)安裝耳柄，則高度整體性關(guān)閉閘閥可以用在熱水出口或采用軟鐵的管道系統(tǒng)中。在訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)加以指定說(shuō)明。
7.泵站使用不受場(chǎng)地限制、水中雜物較多、易堵塞重要位置的閥門，可采用手電兩用閘閥；反之可采用蝶閥，尤其用在泵房改造工程中可采用蝶閥，以便有效利用原有泵房的空間，達(dá)到在原泵房面積不變的前提下提高供(排)水量的目的。
四、Z941H-16C地埋式電動(dòng)閘閥鑄鋼閘閥定義
所有用金屬鋼材料澆鑄成鑄件加工的閘閥統(tǒng)稱鑄鋼閘閥。與鑄鋼閘閥相對(duì)應(yīng)的還鑄鐵閘閥、鍛鋼閘閥，可鍛鑄鐵閘閥。
五、Z941H-16C地埋式電動(dòng)閘閥鑄鋼閘閥分類
按材料分有碳鋼閘閥、不銹鋼閘閥、低合金鋼閘閥（耐高溫的鉻鉬鋼屬這個(gè)類別）、低溫鋼閘閥等。
六、各類Z941H-16C地埋式電動(dòng)閘閥鑄鋼閘閥下又有各種具體鋼種牌號(hào)常用如下：
1、碳鋼Z941H-16C地埋式電動(dòng)閘閥鑄件牌號(hào)有：WCA、WCB、WCC、LCB等；適用溫度-46度~425度。
2、不銹鋼Z941H-16C地埋式電動(dòng)閘閥鑄件牌號(hào)：301不銹鋼、CF8不銹鋼（對(duì)應(yīng)鍛件304不銹鋼）、CF8M不銹鋼（對(duì)應(yīng)鍛件316不銹鋼）等；適用溫度-198度~816度。
3、低合金鋼分高溫合金鋼和高強(qiáng)度低合金鋼，其中高溫合金鋼就是常說(shuō)的鉻鉬鋼。
鉻鉬鋼閘閥的鑄件牌號(hào)：ZG1Cr5Mo、ZG15Cr1MoV、ZG20CrMoV、WC6、WC9、C12A等。適用溫度550度~750度。
每種具體的牌號(hào)材料所適用的溫度各不相同，視實(shí)際工況條件選用。
在閥門采購(gòu)中說(shuō)到鑄鋼閘閥通常就是指WCB牌號(hào)的碳鋼閘閥，因?yàn)樵谧钤缙诘臅r(shí)候鋼制鑄件沒(méi)有像現(xiàn)在這樣豐富，說(shuō)到鑄鋼閘閥只有WCB這個(gè)材料好選，時(shí)間久了默認(rèn)鑄鋼閘閥就是WCB碳鋼閘閥，WCB碳鋼閘閥也是悠久，使用最廣泛的閥門結(jié)構(gòu)形式之一。
七、Z941H-16C地埋式電動(dòng)閘閥常見(jiàn)故障：
閥蓋泄漏，閥蓋或支架內(nèi)有通過(guò)壓縮來(lái)進(jìn)行密封的填料，應(yīng)檢查這些填料的安裝情況，如果發(fā)現(xiàn)上下填料安裝顛倒，則要拆下，按照正確的方法重新進(jìn)行安裝，特別要注意填料密封件結(jié)合面的配合。再者，檢查密封件各接觸表面的精度是否達(dá)到規(guī)定的要求。德國(guó)VATTEN法登閥門為您提供優(yōu)質(zhì)定制加長(zhǎng)桿電動(dòng)地埋式閘閥。
八、閥體腔體面泄漏原因及處理辦法
閥體在鑄造過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)砂眼、砂孔等鑄造缺陷，在機(jī)加工過(guò)程中很難被發(fā)現(xiàn)，一旦施加壓力，隱藏的鑄造缺陷就會(huì)暴露出來(lái)。出現(xiàn)這種情況，則要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊、補(bǔ)修或更新。
閥座閥板處泄漏
閥座閥板處泄漏，在安裝或維修閘閥當(dāng)中是常見(jiàn)的現(xiàn)象。
一般可分兩類：一類是密封面泄漏、另一類是密封圈根部泄漏。
首先應(yīng)該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度，此密封面至少要研磨，如發(fā)現(xiàn)表面精度過(guò)于粗糙，則應(yīng)該拆下重新進(jìn)行研磨。其次檢查密封面是否存在點(diǎn)蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷，出現(xiàn)此情況，則要對(duì)閥板或閥座進(jìn)行更換。對(duì)有壓簧的閥座，應(yīng)該檢查壓簧的彈性是符合要求，如果彈性減弱，則要更新壓簧。再者檢查閥板與閥桿T形聯(lián)結(jié)處是否過(guò)于松動(dòng)，致使閥板在壓緊的過(guò)程中出現(xiàn)斜度的情況，此情況則要拆下閥板，調(diào)整其到合適尺寸。
閥體內(nèi)部開(kāi)檔處，在安裝過(guò)程中很容易進(jìn)入焊查、鐵屑、雜質(zhì)等異物，安裝前應(yīng)該清理此類雜物。如忘記清理或清理不徹底，則會(huì)造成閥板關(guān)閉不到預(yù)期的深度而產(chǎn)生泄漏，此情況則要拆下閥體重新清理。
九、Z941H-16C地埋式電動(dòng)閘閥安裝方法
安裝閥座時(shí)應(yīng)該用專用的安裝工具進(jìn)行安裝，且應(yīng)檢查閥座是否安裝到位，如果螺紋擰不到預(yù)期的深度，閥座處會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，此情況則要重新用專用工具對(duì)閥座進(jìn)行安裝。
十、性能與規(guī)范
| 公稱壓力PN（MPa） | 殼體 | 試驗(yàn)壓力（MPa） | 上密封 | |
| 密封（液） | 密封（氣） | |||
| 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
| 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
| 4 | 6 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
| 6.4 | 9.6 | 7 | 0.6 | 7 |
| 10 | 15 | 11 | 0.6 | 11 |
| 16 | 24 | 18 | 0.6 | 18 |
十一、使用溫度及使用介質(zhì)
| 殼體材料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度（℃） |
| 碳素鋼（C型） | 水、蒸汽、油品 | ≤425 |
| 鉻鎳鈦鋼（P型） | 硝酸類 | ≤200 |
| 鉻鎳鉬鈦鋼（R型） | 醋酸類 | ≤200 |
| 鉻鉬鋼（I型） | 水、蒸汽、油品 | ≤550 |
十二、主要配件及材料
| 閥體、閥蓋 | 閥板、閥座 | 閥桿 | 閥桿螺母 | 填料 | 手輪 |
| 碳素鋼 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼＋硬質(zhì)合金或不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鋁青銅 | 石墨石棉盤根 | 可鍛鑄鐵 |
| 鉻鎳鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼＋硬質(zhì)合金 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 浸聚四氟乙烯 | 可鍛鑄鐵 |
| 鉻鎳鉬鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼＋硬質(zhì)合金 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 浸聚四氟乙烯 | 可鍛鑄鐵 |
| 鉻鉬鋼 | 合金鋼＋硬質(zhì)合金 | 鉻鉬鋁鋼 | 鋁青銅 | 柔性石棉＋33.4 | 可鍛鑄鐵 |
十三、主要外形連接尺寸
| 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | ||||||||||
| 公稱通徑DN(mm) | L | D | D1 | D2 | b | f | z-Φd | H | H1 | D0 |
| Z40H、Z41Y、Z42H | ||||||||||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-Φ14 | 220 | 240 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-Φ14 | 255 | 284 | 140 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-Φ14 | 275 | 303 | 160 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-Φ18 | 280 | 321 | 180 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-Φ18 | 300 | 352 | 200 |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-Φ18 | 358 | 438 | 240 |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-Φ18 | 375 | 450 | 240 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-Φ18 | 433 | 528 | 280 |
| 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-Φ18 | 502 | 620 | 320 |
| 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-Φ18 | 612 | 753 | 360 |
| 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 12-Φ23 | 676 | 847 | 360 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-Φ25 | 820 | 1039 | 400 |
| 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-Φ25 | 969 | 1245 | 450 |
| 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 3 | 12-Φ25 | 1142 | 1472 | 560 |
| 350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16-Φ25 | 1280 | 1450 | 640 |
| 400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-Φ30 | 1452 | 1887 | 640 |
| 450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 38 | 4 | 20-Φ30 | 1541 | 2011 | 720 |
| 500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 42 | 4 | 20-Φ34 | 1676 | 2181 | 720 |
| 600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 46 | 5 | 20-Φ41 | 1874 | 2346 | 800 |
| 700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 48 | 5 | 24-Φ41 | 2139 | 2819 | 880 |
| 800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 50 | 5 | 24-Φ41 | 2293 | 3034 | 980 |
| 900 | 1100 | 1120 | 1050 | 998 | 52 | 5 | 28-Φ41 | 2595 | 3445 | 1080 |
| 1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1110 | 54 | 5 | 28-Φ42 | 2733 | 3683 | 1180 |
| 1200 | 1350 | 1485 | 1390 | 1325 | 56 | 5 | 32-Φ48 | 3032 | 3032 | 1300 |
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